獨特的（碳分子篩）壓緊技術

我公司采用的的氣缸由氣缸筒、活塞、傳動桿、導桿及報警裝置等組成，

具有如下優點：
A、壓緊力F=PS與吸附壓力和氣缸的活塞面積有關，與其它因素無關，而在變壓吸附過程中，吸附壓力是一定的，活塞面積在制造完成以后固定了，因此氣缸壓緊的壓緊力是不隨行程的改變而改變的。
B、氣缸的行程是可以在外界測量或感應的，可以預先設置報警點。
C、氣缸的所需氣體直接取自吸附塔，可以隨時與吸附塔同步工作。

低露點變壓吸附制氮機專用吸附塔

(專利號：ZL 2015 2 0646680.4)
 

 低露點變壓吸附制氮機專用吸附塔結構采用流線型復式穩流復合床設計，在塔底裝有特殊的渦旋式不銹鋼氣流分布器，同時進氣閥門采用大流量的閥門和連接管道，這樣通過吸附床的壓縮空氣的流速低。氣體對分子篩無強烈沖擊，極大延長了分子篩的耐用度。保證壓力氣體進入吸附塔時和分子篩充分均勻接觸，無任何死角，使分子篩100%利用。復合床形式下層裝干燥劑分子篩上層制氮專用分子篩，吸附塔底部進氣，確保制氮專用分子篩工作在干燥的最佳環境且有效地提高了分子篩的氧氮分離效率，使壓縮空氣損耗降到最低。

功能

常規配置功能：

      ●  氮氣純度、壓力、流量在線監測

      ●  人機操作系統

      ●  不合格氮氣自動排空裝置

      ●  分子篩自動壓緊

      ●  氣動閥門切換由可編程控制器自動切換

      ●  冷干機、過濾器自動排污

     可選配置功能：

      ●  遠程控制/全自動（特殊）

      ●  負荷適應

技術指標

主要技術參數如下：                  

     氮氣產量：1-3000Nm3/h

     氮氣純度：97-99.9995%

     氮氣露點：≤-40℃

     氮氣壓力：0.15-1.0Mpa

原理

窗體頂端

變壓吸附分子篩制氮機（簡稱PSA制氮機）是采用PSA專用分子篩為吸附材料，根據變壓吸附原理來制取氮氣的設備。

       在常溫低壓的條件下，利用氧氣和氮氣分子直徑的大小差異，在分子篩相中形成吸附量和吸附率的差異，通過計算機測算其工作時序，從而獲得高純度氮氣。
 

       系統流程圖如下：

設備組成

CMS變壓吸附制氮機由氣源凈化系統、空氣工藝罐、制氮主機、氮氣工藝罐組成，見如下示意圖：

   1、氣源凈化：常規配置是冷凍式干燥機和四級過濾器組成，主要的目的是為了降低壓縮空氣的溫度，除去當中的油、粉塵等雜質，以及干燥水份。對氮氣露點要求較高（大于-40°C）的用戶，干燥機可選擇組合式干燥機（露點可達到-60°C~-70°C）。

  2、空氣工藝罐：配置壓力表、排污閥、安全閥，主要是為了降低氣流脈沖，保證氣流的平穩運行。

 3、制氮主機：由吸附塔、控制柜、氣缸、閥門以及管道組成。其中我們的分子篩選擇專用分子篩碳分子篩，13X分子篩干燥劑 。

     制氮機專用分子篩                              UOP13X分子篩干燥劑

氣動閥選用德國堡得（BURKERT）2000系列活塞式角座閥。（該閥可無故障運行200萬次以上）

4、氮氣工藝罐：用來均衡從制氮主機輸出的氮氣流，保證連續穩定供應氮氣